截止閥（fá）為什麽設計成低進高出？

      截止閥設計為（wéi）低進高出，目的（de）是使流動阻力（lì）小，在 開（kāi）啟閥門時省力。同（tóng）時閥門關閉時，閥（fá）殼和閥蓋間的墊（diàn）料與閥杆周圍的填料不受力，不致長時 間受（shòu）到介質壓（yā）力和溫度的作用可延長使用壽命，減少泄（xiè）漏（lòu）的（de）幾率（lǜ）。另外這樣還（hái）可在閥門關閉的（de） 狀態下更換或增（zēng）添填料，便於維修。 

      很多人認為，截止閥（fá）都是低進高出，其（qí）實不然。一 般情況下截止閥都是低進高出，然而也（yě）有一些特殊情（qíng）況截止閥是高進（jìn）低（dī）出：

      1、直徑大於100mm的高壓截止閥

      由於大直徑閥門密封性能（néng）差，采用這種方法截止閥 在關閉狀態下，介質壓力作用在閥瓣上方，以增加閥（fá）門的密封性（xìng）。

      2、旁路管道上串聯的兩（liǎng）個截止閥，第二個截止閥 要求“高進低出”

      為保證一個檢修周期內閥門的嚴密性，經（jīng）常啟閉操 作的閥門要求裝設兩個串聯的截止閥。對於旁路係統而言，此旁路的裝（zhuāng）設作用有：

      ①平衡主管道閥門前後（hòu）壓（yā）力，使開（kāi）啟（qǐ）方便省力，減 小主管道閥門的磨損；

      ②啟動過程中小流量（liàng）暖管；

      ③主給水管道上，控製給水流量以控製鍋爐升壓速 度進（jìn）行鍋爐水壓試驗。按介質流動方向旁路截止閥分別為一次閥和二（èr）次閥，機組 正常運行時一 次閥和（hé）二次閥是關閉的（de），二者都和介質直接（jiē）接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥杆周 圍的填料長時間受到介質和（hé）溫度作用，以及在運行過程可以更換閥門的填料，二次閥要求的安 裝（zhuāng）方向“高進低出”。

      3、鍋（guō）爐排氣、放空截止閥

      鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟（qǐ）動上水過程中使 用，啟閉頻率小，但常常由於密封不嚴而造成工質損失，為此有的電廠為（wéi）了（le）提（tí）高嚴密性將此類 截止閥安裝方向“高進（jìn）低（dī）出”。

      4、電磁（cí）速斷閥

      電磁速斷閥的功能是快速關閉，迅速切斷燃油供（gòng）應 。電磁速斷閥（fá）的結構和截止閥的結構相似，如果電磁速斷閥也是工質從下部（bù）進入（rù），上部流出， 則燃油作用在電（diàn）磁（cí）速斷閥閥（fá）瓣下部的力很大，而電磁速斷閥的重（chóng）錘遠小於它。因此，如（rú）果工質 從下部進入速斷（duàn）閥，則因重錘產生力矩小於燃（rán）油（yóu）壓力產（chǎn）生的力矩，當速斷閥動作時不能將燃油 切斷，因而達不到預期（qī）的目的。如（rú）果工質從速斷閥上部進入，則由於速斷閥一旦動作後，閥後 壓力迅速降低，燃（rán）油（yóu）作（zuò）用在閥瓣下部的力很（hěn）快降（jiàng）為零，而燃油作用在閥瓣（bàn）上的力和重（chóng）錘、杠杆 的重力所形成的力。

      一般大口徑和高壓狀（zhuàng）態下（xià）采用（yòng）低進高出的話關閉閥 門比（bǐ）較困難，如果在高壓大口徑狀（zhuàng）態下（xià）采用低進高出，閥（fá）杆長期受到水壓力容易變形彎曲，影（yǐng） 響閥門的安全性和密封性；選用高進（jìn）低處的話對閥杆直（zhí）徑（jìng）就可以小點，對於廠（chǎng）家和使（shǐ）用者來（lái）說 也會節約點成本。